Lohnfertigung

Die Maschinen für die Materialaufbereitung, Formgebung und Wärmebehandlung bei ALPHA CERAMICS stehen unseren Kunden auch für eine direkte Lohnfertigung zur Verfügung. Dies bietet die Möglichkeit, Produkte für eine begrenzte Zeit zu liefern, z. B. um ihre Marktakzeptanz zu prüfen, oder die Zeit zu überbrücken, bis eine eigene Produktionsanlage in Betrieb genommen werden kann. Produkte, die dauerhaft nur in kleinen Stückzahlen gefordert werden, und für die eine eigene Produktionsanlage unrentabel sein würde, können wiederkehrend auf Abruf geliefert werden.

 

MASCHINENPARK

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MATERIALAUFBEREITUNG

ALPHA CERAMICS bietet die Möglichkeit, Ihre Materialien wie Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid, AlTiO5, Rohmaterial für Sputtertargets, Fliesenscherben und sonstige Werkstoffe per Sprühtrocknung zu behandeln. Hierzu verfügen wir über einen industriellen Sprühtrockner mit einer Verdampfungsleistung von 180 l/h. Für die Materialvorbereitung stehen verschiedene Brech- und Zerkleinerungsmaschinen zur Verfügung, darunter Nasskugelmühlen, eine Perlmühle sowie Intensivmischer in verschiedenen Größen.

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FORMGEBUNG

Das uniaxiale Pressen von Pulver, Granulaten und Massen ist in vielen Bereichen der keramischen Industrie die am häufigsten genutzte Formgebungstechnologie. ALPHA CERAMICS bietet die Möglichkeit, die optimalen Pressparameter für Ihr Produkt und den entsprechenden Arbeitsvorgang auszuwerten, sowie das Produkt bis zu einem gewissen Grad für Sie zu pressen, wobei verschiedene Laborpressen, modifizierte LAEIS-Fliesenpressen vom Typ Alpha 800 und Alpha 1500 und eine LAEIS-Feuerfestpresse vom Typ HPF 630 zum Einsatz kommen.

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WÄRMEBEHANDLUNG

ALPHA CERAMICS bietet ebenfalls Wärmebehandlung an. Diese umfasst das Trocknen und Brennen von silikat- und oxidkeramischen Produkten, die in unserem Unternehmen geformt wurden, oder von Grünlingen, die direkt vom Kunden geliefert wurden.
Für die Wärmebehandlung stehen verschiedene Aggregate zur Verfügung: Diverse Labortrockner und -öfen und ein klimaregulierter Großraum-Kammertrockner, außerdem verschiedene Kammeröfen und eine Kombination aus Rollentrockner/Rollenofen. Dabei können Brenntemperaturen bis ca. 1700 °C erreicht werden.

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LABOR

In enger Zusammenarbeit mit der Abteilung „Keramische Verfahrenstechnik“ des Lehrstuhls für Keramik und Feuerfestwerkstoffe der RWTH Aachen werden Laborversuche in den industriellen Maßstab übertragen. Darüber hinaus werden auch bestehende Verfahrenswege analysiert, um die Produktqualität zu verbessern und die Produktionskosten zu senken. Ein weiterer wichtiger Aspekt dieser Zusammenarbeit ist die Unterstützung von Studierenden durch das Angebot von Seminar- und Diplomarbeiten in Zusammenarbeit mit Industriepartnern.

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