MATERIALIEN UND PRODUKTE

Die Nachfrage an Brennhilfsmitteln für Hochtemperatureinsätze ist in den letzten Jahren aufgrund der zunehmenden Optimierung der Anwendungsprozesse stetig gestiegen. Speziell im expandierenden Segment der Brennhilfsmittel für Hochleistungskeramik wurden die Anforderungen an Anwendungstemperatur, Zykluszeit, Anzahl der Brennzyklen, Energieverbrauch und allgemeine Qualitätsstandards enorm gesteigert. Dies macht spezifische Anpassungen der Werkstoffe und Produkte erforderlich.

Bei ALPHA CERAMICS entwickeln und optimieren wir hochwertige Brennhilfsmittel, aber  auch Materialien und Produkte für sonstige industrielle Anwendungen. Die Produkte werden direkt von uns hergestellt und vermarktet. Auf Anfrage können die Ausgangsmaterialien ebenfalls direkt für die Produktion des Kunden (in begrenztem Umfang) geliefert werden.

PRODUKTE

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ALPHOXIT 82 WMA

ALPHOXIT 82 WMA ist ein Werkstoff auf Mullit-Korund-Basis. Aufgrund seiner optimierten Mikrostruktur weist er eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit bei einer Betriebstemperatur von bis zu 1600 °C auf. Die hohe Beständigkeit gegen chemische und oxidierende Einflüsse qualifiziert ALPHOXID 82 WMA insbesondere für das Brennen von Elektrokeramik, pulvermetallurgischen Produkten und Strukturkeramik.

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ALPHACORID

ALPHACORID A ist wie ALPHACORID M ein Werkstoff auf Cordierit-Mullit-Basis mit hervorragender Temperaturwechselbeständigkeit und hoher mechanischer Stabilität. Aufgrund der Betriebstemperatur von bis zu 1350 °C können sie im Bereich der Elektrokeramik und Pulvermetallurgie sowie in anderen Sektoren der keramischen Industrie eingesetzt werden. Durch den geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten eignen sie sich insbesondere zum schnellen Brennen von keramischen Produkten. Durch den Einsatz von spezifischem, hochplastischem Ton ist es möglich, komplexe Formteile aus ALPHACORID herzustellen.

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ALPHACARBID 40

ALPHACARBID 40 wurde zur Herstellung von Bauteilen entwickelt, die insbesondere eine ernorme Temperaturwechselbeständigkeit aufweisen und sich gleichzeitig durch eine hohe mechanische Festigkeit auszeichnen. Eine Mullit-Bindematrix bildet die kontinuierliche Phase der Kompositwerkstoffe, in welche die SiC-Körner als disperse Phase eingelagert werden. Die thermomechanischen Eigenschaften beider Werkstoffe entsprechen einander. Der Ausdehnungskoeffizient von ≈ 4.7 x 10-6/K ist im Vergleich zu herkömmlichen feuerfesten Zirkoniumdioxid- oder Korundwerkstoffen (8 x 10-6/K) relativ gering.

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ALPHA-ZIRCOXID

Beim Brennen von elektronischen Bauteilen auf Titanatbasis, wie z. B. Kondensatoren, Widerständen oder Piezokeramik, ist es sehr wichtig, chemische Wechselwirkungen zwischen dem Brenngut und dem Brennhilfsmittel zu verhindern. Zu diesem Zweck hat ALPHA CERAMICS das teilstabile, sprühgetrocknete Zirkoniumdioxid-Granulat ALPHA-ZIRCOXID entwickelt. Dieses gegenüber chemischen Wechselwirkungen ausgesprochen inerte Material bietet optimale Bedingungen, um hochwertige elektronische Bauteile problemlos zu sintern. Für diese Anwendung eignen sich Brennhilfsmittel aus ALPHOXIT 82 WMA mit Stützplatten aus ALPHA-ZIRCOXID hervorragend.

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ALPHA-ZINKOXID

Für die Herstellung von Varistoren (Überspannungswiderständen) müssen als Brennhilfsmittel Platten verwendet werden, die im Kontakt mit den Produkten nicht reagieren, da sich dies negativ auf die elektrischen Eigenschaften der elektronischen Bauteile auswirken würde. Für diese spezielle Anwendung fertigt ALPHA CERAMICS Brennhilfsmittel auf der Basis von hochreinem Zinkoxid. Es ist möglich, Bauteile unterschiedlicher Formen bis zu einer maximalen Größe von 330 × 250 mm² herzustellen. Aufgrund der hohen Dichte des Zinkoxids (5,4 g/cm³) werden diese Produkte in der Regel mit Stützkästen aus chemisch beständigem porösem Mullit-/Korund-Material kombiniert, um den Gewichtsanteil der Brennhilfsmittel im Brennofen zu reduzieren.

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ALPHOXIT 100

ALPHOXIT 100 ist das Ergebnis einer Machbarkeitsstudie für einen weltweit führenden Elektronikhersteller. Ziel der Studie war die Entwicklung eines strahlend weißen Materials ohne Brennschrumpfung, was eine Oberflächenbehandlung nach dem Biskuitbrand ermöglicht. Dieses Material kann problemlos als Brennhilfsmittel bis zu einer Temperatur von 1600 °C eingesetzt werden, um zu verhindern, dass das Brenngut durch Fremdkörper verunreinigt wird. Durch die Restporosität von ca. 25 % ist beim Brennen eine schnellere Abkühlkurve als üblich möglich.

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ALPHA-MGO

Beim Brennen von elektronischen Bauteilen ist es besonders wichtig, chemische Wechselwirkungen zwischen dem Produkt und dem Brennhilfsmittel zu vermeiden. Aufgrund seiner elektrischen und feuerfesten Eigenschaften ist das neu entwickelte MgO-Material von ALPHA CERAMICS für diese Anwendung geeignet. Produktionsversuche haben gezeigt, dass diese Magnesiumoxid-Setzplatten und -scheiben eine hervorragende Leistung aufweisen, ganz besonders bei der Entwicklung von elektrischer Isolierung bei hohen Temperaturen (bis zu 1600 °C!).
Solche MgO-Setzplatten steigern die Qualität des Produkts, da keine Diffusion in die Setzplatten (und umgekehrt) entsteht. Als weiteren großen Vorteil verlängern sie die Lebensdauer der Brennhilfsmittel.

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