PRODUCCIÓN PARA TERCEROS

La maquinaria de preparación de materiales, moldeo y tratamiento térmico de ALPHA CERAMICS también está disponible para encargos de producción para nuestros clientes. Esto ofrece la posibilidad de suministrar productos durante un tiempo limitado, por ej., para probar la aceptación del mercado o para cubrir el tiempo hasta que se ponga en marcha una planta propia de producción. Se puede suministrar productos que se requieren únicamente en pequeños lotes y para los que no sería viable económicamente una planta de producción separada.

EQUIPAMIENTO DE MAQUINARIA

PREPARACIÓN DE PIEZA

ALPHA CERAMICS ofrece la posibilidad de secar por aspersión materiales como alúmina, circonio o AlTiO5, material para pulverizar objetivos, piezas de teja y otros. Con ese fin, tenemos un secador por aspersión industrial con capacidad de evaporación de 180 l/h. Disponemos de varias máquinas de trituración y molienda, como molinos de bolas en húmedo, un molino de perlas y mezcladores intensivos de diferentes tamaños para la preparación de materiales

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MOLDEADO

El prensado uniaxial de polvo, granulados y piezas es la tecnología de moldeo más aplicada en numerosas áreas de la industria cerámica. ALPHA CERAMICS ofrece la posibilidad de evaluar los excelentes parámetros de prensado para el producto y la tarea correspondiente, así como prensar el producto hasta cierto punto para que utilices diferentes prensas de laboratorio, prensas de tejas LAEIS modificadas Alpha 800 y Alpha 1500 y una prensa refractaria LAEIS HPF 630

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TRATAMIENTO TÉRMICO

ALPHA CERAMICS también ofrece tratamiento térmico. Esto incluye el secado y la cocción de productos de cerámica de silicato y cerámica de óxido moldeados en nuestra empresa o productos crudos suministrados directamente por el cliente.
Hay diferentes agregados disponibles para el tratamiento térmico. Diferentes secaderos y hornos de laboratorio, un secadero de cámara con regulación climatológica de gran volumen y diferentes hornos de cámara, así como una combinación entre secadero y horno de rodillos. Se puede alcanzar temperaturas de cocción de hasta 1700 °C

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Laboratory

En estrecha colaboración con el departamento de "ingeniería de proceso cerámico" de la Chair of Ceramics and Refractory Materials de la Universidad de Aachen (RWTH), las pruebas de laboratorio se han transferido a la escala industrial. Además, también se ha analizado rutas de proceso existentes con el fin de mejorar la calidad del producto y reducir los costes de producción. Otro aspecto importante de esta colaboración es el apoyo al alumnado, ofreciendo ponencias y tesis de grado en colaboración con socios industriales.

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